流化床填料

   流化床填料又称MBBR填料,是一种新型生物活性载体, 流化床填料为中空结构的好氧生物载体，具有比表面积大、亲水性好、流动性好、生物活性高、易挂膜、处理效果好、使用寿命长等优点；正常运行中，填料悬浮在水中，填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用可以脱氮；外部生长好氧菌，去除有机物，整个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程。

一、主要特点：

流体学几何构型，加速填料挂膜；

有效比表面积大，生物附着量多；

依靠生物膜处理，可省污泥回流；

脱碳除氨氮，提高出水水质；

低能耗节省占地，缩短工艺流程。

二、应用领域: 

1、污水升级改造,项目提标、提量；

2、污水处理MBBR与生物滤池工艺载体；  

3、中水回用生化处理,新建项目节省投资、占地规划；

4、河道治理脱氮、除磷；  

5、水产养殖除氨氮、净化水质；

6、生物除臭塔用生物填料；  

7、应用行业：市政、电力、制药、化工、电镀、冶金、医疗、机械、造纸、印染、食品加工、水产养殖等。

流化床填料主要特征：

1、按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力：特殊的几何构型具有巨大的有效比表面积，有利于微生物的附着生长，水中空气气泡和污染物可自由穿过填料内部，增加生物膜与氧气污染物的接触机率，大大提高了系统的传质效率，提高生物的降解活性；填料采用高分子材料，经改性而成，抗冲击力强。 

2、填料比表面积大、附着生物量多：足够大的载体表面积适合微生物的吸附生长，有效生物浓度高，处理能力强。较高的生物浓度使来水的水质波动得到充分的分散，并迅速被消减，从而提高了系统的抗冲击负荷能力。 

3、无需支架、易流化、节省能耗：恰当的比重(挂膜前0.92～0.95，挂膜后≈1），使填料在停留时成漂浮状态，曝气下处于悬浮流化状态，限度的降低能耗；  

4、填料的易流化，增加了对气泡的撞击和切割，提高了氧的利用率，可降低曝气能耗，同等条件下，曝气量可减少10％以上。

5、节省占地，通过增加填充率提升处理能力及效果，无需新增构筑物：活性生物填料生物膜工艺只需在原池基础上增加填料投配量，即可满足提升进水负荷或提高出水水质的需求，无需新增处理池，同比可节省1/2~3/4占地。

流化床填料应用基理:  

      污水经过载体反应器时，水中的微生物不断在载体内外表面附着生长，形成生物膜。载体在反应器内混合液的翻动下自由旋转，生物膜与水体中的污染物充分接触并将其分解，使水质得到净化。混合液的翻动及载体的移动靠好氧曝气或厌氧搅拌的形式来实现。